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齒輪減速電機通常通安徽手動減速（sù）機過（guò）齒輪減速電機輸入軸（zhóu）上的少齒齒輪將電機、內燃機或其他（tā）高速運轉的動力與輸出（chū）軸上（shàng）的（de）大齒輪齧合來達到（dào）減速的目（mù）的。這裏行星減速機廠家介紹齒輪減速器安裝前的（de）注意事項，希望對您有（yǒu）所幫助。齒輪減速器（qì）安裝前的注意事項。安裝前，檢查減速電機上的銘牌要求，看電源是否一致。檢查減速（sù）電機和減速器是否完好（hǎo）。工作環境（jìng）的要求應在（zài）無油、酸、堿、有害氣體、蒸汽、放（fàng）射性和其他求購手動減速機物質的地方。將傳動部分安裝在輸（shū）出軸上時，不允許用錘子敲打。通常（cháng）用裝配夾具（jù）和軸端的內螺紋將傳動部分用（yòng）螺栓壓入，否則會損壞齒輪減速器的內部（bù）零件。建議不要使用剛性（xìng）固定聯軸器，因為這種聯軸器安裝不當會造成不必要的外部載荷，導致軸承早期（qī）損壞，嚴重（chóng）時甚至（zhì）會導致輸出軸斷裂。對於齒輪減速器，不可能對減速器施加大的反向驅動載荷(自鎖)。
根據傳動部求購手（shǒu）動減速機件表麵和液壓油的氧化（huà）程度，確定液壓係統油溫過高會導致摩擦片燃燒。高油溫影響液壓係統泵，油過濾器（qì），機油冷卻器，液（yè）壓元件，即油在液壓係統液雜質過多（duō），造成濾油器阻塞，液壓係統循環受阻，冷卻不良和循環太快，使油（yóu）溫升高。在（zài）離合器齒輪（lún）的溫（wēn）度上升和內橡膠密封件老化開裂變形，從而降低了性（xìng）能和壽命，從所得合器主、動從片接合不好，主、動從片之間（jiān）出現打滑，離合（hé）器進安徽手（shǒu）動減速機公司行分離不徹底（dǐ）、摩擦產生阻力不斷增大，從而可以加（jiā）速離合（hé）器摩擦（cā）片的嚴重（chóng）摩損。根據變速器殘（cán）留油液的氧化變質作（zuò）用程度，確（què）認是液壓油選用管理不當，在液壓控製係統中液壓油起傳遞發（fā）展（zhǎn）動（dòng）力的作用，同時起潤滑（huá）、冷卻作用。
齒輪減速安徽手動減速機機常見故障1:密封性能泄漏。原因：水泵密封，設備密封損壞。油量過高；滾動軸承或電機軸損壞；更換水泵密封件；設備的密封（fēng）性應調整到所需的油量，並應（yīng）更換軸或滾（gǔn）動軸承。齒（chǐ）輪減速機常見故障2:滾動軸承溫度高，原因是潤（rùn）滑不良、損壞嚴重、安裝質量差。處理方法：檢查油量（liàng）；蒸汽壓力或油品；更換滾動軸承。齒輪減速機常見故障3:振動。原因是：傳動係（xì）統不太好（hǎo），聯軸器部件鬆動，協調進（jìn）求購手動減速機公司度被破壞，穩（wěn）定平衡被破（pò）壞。處理方法：檢（jiǎn）查和調整設備管理中心，擰緊和（hé）鬆開地腳螺栓。齒輪減（jiǎn）速機的常（cháng）見（jiàn）故障4:噪音大。原因：潤滑不良，齒輪齧合不良，各部件精度降低，損壞嚴重。處理方法：檢查並更換潤滑脂；檢查並調整齒輪齧合；檢查調整和匹配精度。
變速器齒輪運輸安徽（huī）手動減速機一段時間後，小金屬塊經常在齒麵節線，附近脫落，形成點（diǎn）蝕或（huò）麻（má）點（diǎn）。隨著工作時間的增加，齒（chǐ）麵點蝕會迅速擴大。然後發展成擴展的點蝕，使齒廓相（xiàng）互破壞，不僅增加了（le）工作噪聲和衝擊（jī），而且由於金屬屑從衝擊中脫落，加速了齒麵（miàn）的磨損，導致齒（chǐ）輪傳動不穩定和噪聲。裝（zhuāng）配錯誤求購手動減速機（jī）會導致（zhì）噪音。裝配時的幾何精度達不到設計要求。傳動係統振動後產生噪（zào）音，或係（xì）統定位不準（zhǔn）確，在裝配（pèi）過程中由（yóu）於個別零件鬆動而（ér）接合在異（yì）常位置，軸係運（yùn）動產生振動和噪音。內齒圈和行星架加工誤差引（yǐn）起的噪聲。內齒圈的徑向（xiàng）跳（tiào）動誤差對浮動件的浮動量影（yǐng）響大，因此應嚴格控製內齒圈的徑向跳動；由於加工和熱處理工藝選擇不當，熱處理後齒形、齒向、齒距等參數會發生變化（huà），這也是產生噪聲（shēng）的重要原因之一。在（zài）行星架（jià）的加工過程中，行星軸位置的偏差會直接影響齒輪副的（de）側（cè）隙（xì）。
