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擺線針輪減（jiǎn）速機的所有出售計量泵減速機傳動裝置可分為三（sān）部分：輸入部（bù）分（fèn）、減速部分和輸（shū）出部分。在輸入軸上安裝一個錯位180的雙（shuāng）偏心套筒，在偏心套筒上安裝兩個稱為旋（xuán）轉臂的滾柱軸承，形成一個（gè）H機構。兩（liǎng）個擺線輪的中心孔中山出售計量泵減（jiǎn）速（sù）機為偏心套上的轉（zhuǎn）臂軸承的滾道，擺線輪（lún）與環（huán）形排列在滾（gǔn）針齒輪上的一組針齒相齧合，形成齒差為-齒的內齧合減速機（jī）構(為了減小摩擦，在小速比的減速機中，針齒上設有針齒套)。當輸入軸與偏心套一起旋轉（zhuǎn）一圈時，由（yóu）於擺線輪齒廓曲線的特點和針輪上針齒的限製，擺線輪的運動變成一個既旋（xuán）轉又旋轉的平麵（miàn）運動。當輸入軸向前旋轉時，偏心套筒也旋轉一周。擺線輪反方向轉動一個齒得到減速，然後在（zài）W輸出機構（gòu）的幫助下，擺線輪的低（dī）速旋轉運動通過銷軸傳（chuán）遞到輸出軸，從而獲得較低的輸出速度。
變速器齒（chǐ）輪運輸中山（shān）計量泵減速機一段時間後，小金（jīn）屬塊（kuài）經常在齒麵節線，附近脫落，形成點蝕（shí）或麻點。隨著工作時間的增加，齒麵點蝕會迅速擴（kuò）大。然後發展（zhǎn）成擴展的點蝕，使齒廓（kuò）相互破（pò）壞，不僅增加了工作噪聲和（hé）衝擊，而且由於金屬屑從衝擊中脫落，加速了齒麵的磨損，導致齒輪傳動不穩（wěn）定和噪聲。裝配錯誤出售（shòu）計量泵減速機會導致噪音。裝配時的幾何精度達不到設計要求（qiú）。傳動係統振動後產生噪音，或係統（tǒng）定位不準確，在裝配過（guò）程中由於個別（bié）零件鬆（sōng）動而接合在異常（cháng）位置，軸（zhóu）係運動產生振動和噪音（yīn）。內齒圈和行星架加工誤差引起的噪（zào）聲。內齒圈的徑向跳動誤（wù）差對浮動（dòng）件的浮動量影（yǐng）響大，因此應嚴格控製內齒圈的徑向跳動；由於加工和熱（rè）處理工藝選擇不當，熱處（chù）理後齒形、齒向、齒距等參數會發生變化，這也是產（chǎn）生噪聲的重要原因之一。在行星架的加工過程中，行星軸位置的偏（piān）差會直接影響齒輪副的側隙。
2.在任何情況下，不（bú）得中山計量泵減速（sù）機用錘子將皮帶輪、聯軸器、小齒輪或鏈輪敲入輸出軸，否則（zé）會損壞軸承和軸。三.使用和維護：1.齒輪減速機安裝後，檢查其是否（fǒu）靈活。正式使用時必須進行空載試（shì）驗。正（zhèng）常運行時，應逐漸加載。2、齒輪減速機嚴禁超過額定負荷。3、齒輪減速機在使（shǐ）用和工作前應檢（jiǎn）查油位是否正常，機（jī）器出廠前已注滿潤滑油。四.換油係統：減速機運轉300 ~ 400小時後，應更換潤滑（huá）油，然後每1500 ~ 2000小時更換一次。在工作環（huán）境惡劣、溫度高（gāo）、灰塵多（duō）的工作場所，潤滑油應每半個月檢（jiǎn）查一次，發現有出售計量泵減速機廠家髒的應更換潤滑油，以保（bǎo）持潤滑油的清潔，延長減速機（jī）的使用壽命，提高經濟（jì）效益。4.機油更換：換油時，等待齒輪減速機冷卻下來，不要有燃燒的危險，但要保持溫暖，因為油的（de）粘度在完全冷卻後會增（zēng）加，使得排油困難。
所需的大工作扭中（zhōng）山計量泵減速（sù）機矩小於額定輸出扭矩的兩倍。其次，選購和選擇不同尺寸的行星減（jiǎn）速機滿足以下條件後，請（qǐng）選擇尺（chǐ）寸較小（xiǎo）的減速機。小尺寸（cùn）減（jiǎn）速機的成本相對較低。如（rú）果（guǒ）你沒有足夠的空間（jiān）將減速器連接成一條（tiáo）直線，你也可以選擇一個轉（zhuǎn）角減（jiǎn）速（sù）器，它可以將扭矩轉動90度。第三，選擇行（háng）星減速機的精度(回程間隙)其次，考慮（lǜ）行星減速機的回程間隙。返回間隙越小，精度越高，成本越高。為了滿足用戶選擇的出售計量泵減速機廠（chǎng）家精加工係列減速機的度數要（yào）求，可以。第四，選擇行星減（jiǎn）速機時，要（yào）考慮企業網絡的使用（yòng）壽（shòu）命，還要考慮橫向/徑向應力和平均壽命。橫向/徑向（xiàng）應力大的減速器在安裝和使用中可靠性高（gāo），不易出現問題。話題。實際壽命可根據製造商提供的軟件計（jì）算（suàn）。一般來說，它的平均壽命就是伺服電機的使用壽命。
(1)伺服行星中山計量泵減速機減速機（jī）電機清洗：外部清洗；內部清潔，如除（chú）塵；清潔電機和散熱（rè）裝置；清（qīng）除鐵鏽等。(2)伺服行星減速機的維護：檢查磨損程度；根據需要添加潤滑劑；調整並擰緊鬆動和移位的零件；更（gèng）換過期的易損件。(3)整體性能測試：外圍易受攻（gōng）擊設備的檢查和維護（hù）；儀器和指示燈是否（fǒu）正常；功能（néng）和技術指標是否正常；傳感器和（hé）氧氣電（diàn）池（chí）校準；安全閥檢查；管道符合性測試。(4)輔助設施維護：穩定出售計量泵減速機廠（chǎng）家電源檢（jiǎn）查；檢查蓄（xù）電池，更換過期的幹電池；環境溫度（dù）和濕度檢查；接地檢查（chá）。是否有陽光直射；是（shì）否有腐蝕（shí）性氣體、液體、易（yì）燃易（yì）爆（bào）物品（pǐn）。(5)高（gāo）風險（xiǎn）部（bù）件的檢查：檢查高溫、高壓、高壓儀表是否滿足使用條件（jiàn），是否有老化（huà）現象，是否有異常（cháng）氣味和聲音，絕緣是否符合要求（qiú）。(6)排水：由於減速機（jī）長期使（shǐ）用高壓氣體，應特別注意及時排出空氣中的積水
